全自动葡萄酒生产线加工设备750ml玻璃瓶葡萄酒灌装设备厂家
一.温州科信轻工机械有限公司可承接的项目：
1.每小时2000瓶——36000瓶热灌装饮料全套生产线
2.每小时2000瓶——36000瓶矿泉水、纯净水生产线
3.每小时2000瓶——36000瓶含气饮料生产线
4.每小时100桶——1500桶，3加仑、5加仑桶装饮用水生产线
5.每小时2000罐——36000罐易拉罐饮料生产线（植物蛋白饮料、茶饮料、功能保健饮料、易拉罐啤酒生产线）
6.每小时2000-36000瓶乳品饮料生产线（牛奶生产线、酸奶生产线、鲜奶生产线、巴氏奶生产线）
7.每小时2000瓶——36000瓶碳酸饮料生产线（玻璃瓶碳酸饮料生产线、PET碳酸饮料生产线、易拉罐碳酸饮料生产线）
8.每小时2000瓶——36000瓶酒类生产线（啤酒生产线（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生产线、黄酒生产线、药酒生产线、葡萄酒生产线、保健酒生产线等）
9.各种水处理设备RO反渗透UF超滤设备
10.各种搅拌罐，冷热缸，夹层锅，发酵罐，调配罐，冲瓶灌装封口机，热收缩包装机，套标机，灭菌锅，灭菌机等各种饮料设备。
11.板式和管式UHT装置、CIP系统。
12.整厂交钥匙工程。
二.为什么要用葡萄酿酒：
葡萄酒是低度营养酒，清晰透明，醇香可口，其维生素含量丰富，并含有锰、锌、钼、硒等微量元素。在酿制的过程中，适时适量添加亚硫酸，接种酿酒酵母，控制好前发酵及后发酵的温度和时间，进行蒸馏勾兑等，可以酿制出具有宝石红色、有令人愉悦葡萄酒香、口感丰满醇厚的优质葡萄酒。不同的品种的葡萄,香味不同，粒小的品种酿制的葡萄酒香气较好。酿酒用葡萄，柔软多汁，且种核外不包肉质，以使葡萄出汁率高。常用的酿造用葡萄有成熟的赤霞珠、蛇龙珠、美乐葡萄等。
三.葡萄酒生产线葡萄酿酒加工设备工艺流程：
1.葡萄酒的生产工艺总的来说可分为三个过程：原酒的发酵工艺、储藏管理工艺、灌装生产工艺。
2.充分成熟的葡萄→清洗、晾干、除梗→破碎、加糖→装桶、加亚硫酸→初发酵→后发酵→澄清→蒸馏、勾兑→装瓶、贮存。
四.整套葡萄深加工酿造葡萄酒生产线生产过程：
1.清洗、除梗、破碎：将新鲜成熟的葡萄洗净晾干。要择去干瘪、腐败的颗粒，因为腐烂的葡萄，含氮物质比正常的葡萄多，有利于杂菌繁殖，尤其有利于引起葡萄酒混浊的乳酸菌的繁殖。葡萄去除果梗，破碎后储存到不锈钢储存罐内。
2.调整葡萄汁：成熟的红葡萄在不加糖时，酒精度为12度左右。酿制酒精度稍高的酒，可在1升的葡萄汁中添加1度酒精。
3.葡萄酒生产线—装桶、加亚硫酸：将调整后的果浆放人已消毒的发酵缸中，容积占80%，以防发酵旺盛时汁液溢出容器。在葡萄汁装桶后马上添加亚硫酸。
4.初发酵：发酵时，每天搅拌4次(白天两次，晚上两次)，将酒帽(果皮、果柄等浮在表面在缸中央形成的一种盖状物)压下，使各部分发酵均匀。在26～30℃的温度下，初发酵经过7-10天就能基本完成。若温度过低，可能延长到15天左右。发酵在发酵罐内完成，发酵罐可以控制发酵温度。
5.葡萄酒生产线—压榨：通过泵和过滤器，将初发酵完成的发酵液打到后发酵罐内进行后发酵和陈酿。
6.后发酵及成酿：经过后发酵将残糖转化为酒精，酒中的酸与酒精发生作用产生清香的酯。加强了酒的稳定性，在后发酵及陈酿期间要进行倒酒。一般在酿酒的第一个冬天进行第一次倒酒，翌年春、夏、秋、冬各倒1次。酿酒后第1年的酒称为新酒，2-3年的酒称为陈酒。贮藏时间越长，味道越浓，稳定性也越强。
7.葡萄酒生产线—澄清：可以自然澄清，也可以人工澄清。自然澄清需要很长时间，人工澄清可采用加胶的方法。
8.葡萄酒的调配：葡萄酒发酵结束后，往往酒精度不够，味也不甜。一般酒精度稍高且甜的红葡萄酒，是调配的葡萄酒。一般加酒精(医药用酒精或饮料酒精)和白砂糖。加糖时，先将糖用葡萄酒溶解，根据需要调制成适口的红葡萄酒。
9.装瓶、贮存：根据包装的要求选择不同的瓶或罐进行装瓶贮存。
五.玻璃瓶酿造葡萄酒三合一灌装机的工作特点：
A.全自动翻转式冲瓶机特点：整机采用圆周运行翻转瓶式结构冲洗，配以进口电气控制元件及自动翻转式机械手，具有自动夹紧定位瓶口、自动冲洗功能，整体美观耐用。
1.采用弹性强力机械手抓瓶、翻瓶、冲瓶、空瓶、翻转复位、出瓶等工序，实现了全自动化生产。
2.机械手冲压件、铸件材料均采用国标优质304材质，保证了材料的耐腐蚀性。
3.连续跟踪式冲瓶效率高、冲洗效果稳定可靠。
4.机械手具有抓瓶定位准确，翻转活动自如等特点，冲水阀密封性能好，冲瓶力度大冲瓶对中性准等优点。
5.进出瓶采用数控加工中心制作的导瓶螺杆及星轮，将瓶子准确导入进瓶导轨，解决了挤瓶、卡瓶、堵瓶、破瓶的难题。
6.只需按动升降按扭及更换相应瓶径星轮后，即可更换不同瓶径、瓶高的瓶子。
B.灌装机特点：该机是一种利用低真空原理实现对酒水进行灌装的设备。
1.效率高：变频调速，生产能力可达200~300瓶/小时/阀。
2.液位准：灌装液位不随瓶子容量变化，灌装液位一致。
3.不滴漏：密封严密可靠，破、漏瓶及无瓶自动不灌，不洒液。
4.不破瓶：瓶高误差自动适应，变频调速，软启动、软刹车、无刚性冲击，不破瓶伤机。
5.经过多年艰辛实践，结合多家灌装产品性能特点研制开发了等位式灌装阀，进瓶导向好，灌装速度快液位准，使产品优于同行业标准。
C.打塞机主要特点：该机是一种适用于葡萄酒、果酒等用软木塞封口的专用打塞设备。经过多年实践潜心研制而成。达到上个世纪90年代先进水平。
1.结构设计新颖、紧凑，工作可靠。维修方便，故障少，设备寿命长。
2.自动化程度高，理塞、送塞、挤塞、打塞均自动连续进行，各项动作协调一致。
3.根据瓶型高度，调整打塞机高度，适用瓶型高度范围广。
4.进瓶、压塞过程有过载保护，防止破瓶损机。不进瓶，不下塞，有效防止木塞的浪费。
5.电气件气动件均采用进口元件，工作安全可靠。
6.整机选材上呈、用料考究，结构合理，美观大方。
六.温州科信葡萄酒酿酒设备葡萄酒生产线提供的服务：
1.设备的安装调试：根据不同的生产设备委派有经验专业技师、工程师负责安装调试，按合同要求按期完成其工作，并验收合格进入正常生产。
2.服务时间承诺：生产设备到达顾客厂房前请与售后服务部预约调试人员到达现场时间，根据要求会按期到达现场，设备运行中出现紧急情况不能处理时，直接反馈到售后服务部，工作时间外请于合同当事人或营销负责人取得联系，当接到通知后12小时到达现场。
3.专业技术培训：为保证顾客技术人员能够熟练掌握设备的性能及操作保养程序，除现场培训外，可向顾客提供到我公司内部接受专项技术的培训，根据实际需要将邀请顾客到我公司饮料生产实验厂、样板厂接受培训。
4.定期巡回服务：根据顾客满意度调查结果及顾客的不同要求，按计划分期分批走访用户，随时解决顾客在生产中的问题，并通过总结持续改进，以达到顾客满意。届时请顾客认真填写《顾客满意度调查表》及《用户服务卡》。
5.质量承诺：温州科信机械制造有限公司所提供的设备保证是全新、先进可靠的，符合工艺要求的产品，并自交货之日起保质一年。
